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华工赛百:打造全生命周期追溯系统让企业更智能

※发布时间:2017-1-12 12:31:05   ※发布作者:habao   ※出自何处: 

  前,新科技革命和产业变革正在兴起,全球工业技术体系、发展模式和竞争格局迎来重大变革。在工业4.0的时代图景下,制造业正在发生一场怎样的变革?作为制造业基础组织单元的“工厂”,将会迎来一次怎样的颠覆?变革的时代,新鲜的概念、前沿的理念层出不穷。而一个有说服力、有参照价值的样本,或许能给身处变革大潮之中的中国,带来更多鲜活的印象与具象的感触。

  在湖北武汉,风景如画的东湖高新区华中科技大学科技园里,坐落着一家叫做华工赛百的公司。

  这是一家以追溯系统为核心业务的数据服务商,是华工科技产业股份有限公司的核心全资子公司。成立于2000年,华工赛百致力于打造以产品质量追溯为核心的全生命周期产业链,专注于食品,药品,汽车零部件,农产品等领域全生命周期追溯体系建设,在智慧供应链和智能制造等领域有着深厚的技术沉淀。

  就是这样一家公司,与知名乳品生产制造企业和氏乳业合作,开发了智能化工厂内的质量全程控制与追溯系统软件,实现了全自动化、智能化、透明化生产,而该工厂也成为了目前国内婴幼儿羊奶粉行业智能化程度的标杆。

  同时,明一国际也凭借华工赛百提供的这套产品全生命周期数据追溯解决方案,成功对接国家工信部质量安全追溯平台,并成为首批追溯试点单位。

  产品全生命追溯系统解决方案

  华工赛百产品全生命周期追溯系统通过对供应商物料信息、制造过程信息、设备信息、质量信息及仓储信息的系统性采集,帮助制造企业实现从客户订单、生产批次到装配物料批号的全面跟踪,进而实现产品全生命周期信息的追溯。

  在整个生产过程中,华工赛百采用条码/RFID标签/二维码的方式对原材料、在制品物料、成品物料进行统一的身份识别,同时在生产过程中对生产设备的工艺参数进行实时采集并进行关联,实现生产过程信息和产品质量信息的实时采集,数据关联。

  以一物一码产品身份标识为基础,以物为中心,对产品的原料辅料、生产加工、仓储物流、市场消费等环节进行数据采集跟踪,华工赛百帮助企业实现产品从原辅料供应环节、生产环节、流通环节、销售环节和服务环节的全生命周期管理。

  助力汽车行业零部件实现全生命周期追溯

  目前,华工赛百已经协助多家汽车零部件生产商成功部署全生命周期追溯系统。

  在汽车及零配件行业里,产品长期良莠不齐,市场上假冒伪劣、乱贴牌等现象屡禁不止,危及企业和消费者的切身利益。而随着使用年限的延长,后期将会出现很多难以预料的后果,导致严重行驶安全隐患。以上乱象对产品的生产制造企业、代理商和经销商造成的经济损失无法估量,不仅使企业声誉遭到严重破坏、还影响到了品牌的公信力。

  对此,华工赛百建立了一套涵盖零部件生产和生命周期的缺陷编码标准;支持缺陷的快速在线录入;对零部件生产进行在线控制,实时监控各工位的缺陷和FTQ并报警;多维度实时查询缺陷信息和返修信息,并将缺陷数据和车辆数据及时整理和分析,生成质量分析报告。

  最终,汽车零部件厂商实现了零部件生产的各个工序环节数据的自动化采集及信息共享,及时准确地掌握汽车零部件生产线的真实数据,为查询系统提供数据支撑平台。

  这种对企业产品的整个生命周期的追踪溯源,提升了企业的市场反应速度和管理水平;对产品生产过程和流通过程的实时管控,提高了仓库管理效率,降低了物流成本。

  华工赛百汽车及零配件行业全生命周期解决方案助力企业快速召回缺陷产品,处理缺陷产品问题,提升消费者对产品的信任度,加强质量保证体系的执行力度。

  华工赛百,以追溯为核心技术的数据服务商

  作为华工科技产业股份有限公司核心子公司,华工赛百整合集团内部资源,打造工业互联网生态圈。与华中科技大学合作建立“物联网研究中心”;与沈阳自动化所合作,进行MES等产品的研发推广;与科研院所进行战略合作,引进行业基础开发平台,深入重点领域行业研究;与国际主流厂商进行合作,确保平台系统长期运行稳定、方便维护。

  华工赛百承担了多项国家发改委、国家工信部、国家商务部、国家科技部、中国质检总局、东湖高新区等政府部门支持的重点项目,其中包括国家电子商务产品质量信息服务中央平台、国家食品安全追溯监管平台、国家供应链协同电子商务平台等国家级平台。

  同时,也参与了多项国家和行业标准的制定,获得国家专利、软件著作权40余项,产品和技术处于国内领先地位,客户遍及汽车零配件、食品、3C产品、仓储物流、政府等众多行业和部门。

  华工赛百还参与起草了《汽车配件流通规范》标准、《婴幼儿配方乳粉行业产品质量安全追溯体系规范》等多个行业标准的制定,形成自己独特的追溯+优势。

  华工赛百立志构建全视景的工业互联网生态圈,基于CPS提供智慧工厂、智能制造等相关解决方案,包括MES(生产制造执行系统)、智能仓储管理系统、产品质量追溯系统、智能物料分拣系统、设备数据联网监控系统等。

  结语

  智能转型是建设制造强国的关键,实现“数字化、网络化、智能化”制造,是制造业发展的新趋势,也是新一轮科技革命和产业变革的核心所在。

  华工赛百将“互联网+”战略、云计算和大数据信息技术逐步应用到各行各业中,构建企业大数据智慧生态系统,将为企业决策者寻求最大化商业价值提供最佳途径。

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